Фокусирайки се върху екологичното производство, самостоятелно изграденият индустриален парк е пуснал в употреба енергийна система с термопомпа с двоен източник, за да постигне пестене на енергия и намаляване на въглеродните емисии

При непрекъснатото напредване на целта за „въглеродна неутралност“, темпът на зелена трансформация в индустриалния сектор се ускорява. Наскоро едно производствено предприятие официално пусна в експлоатация своя собствено изграден индустриален парк с основна енергийна система, базирана на термопомпи с двоен източник. Чрез изграждането на ефективна и интелигентна система за енергоснабдяване, той постигна двойно подобрение в енергоспестяването и намаляването на въглеродните емисии, превръщайки се в типичен пример за зелена производствена практика.

Разбираемо е, че този проект е проектиран с концепциите за „ефективност, ниски въглеродни емисии и интелигентност“ и се фокусира върху създаването на интегрирано енергийно решение за парка около енергоспестяващата система с термопомпа с двоен източник. Системата съчетава предимствата на източника на въздух и източника на вода и чрез интелигентно превключване на режимите на работа поддържа ефективна работа при различни работни условия, като значително намалява консумацията на енергия. В допълнение, придружаващата отоплителна помпена система с три източника реализира интегрирана доставка на охлаждане, отопление и битова гореща вода, като ефективно подобрява използването на енергията.

В практическо приложение проектът се фокусира върху систематичното оптимизиране и надграждане на традиционните връзки с висока консумация на енергия. Чрез внедряването на енергоспестяващи ремонти на фабрична централна климатизация, енергийната ефективност на оригиналното оборудване се е подобрила значително; в съчетание с персонализираната енергоспестяваща схема за индустриална централна климатизация е извършена цялостната оптимизация на системата на охладителната станция, крайното оборудване и разпределителната система, което прави използването на енергия по-рафинирано и научно.

Това, което си струва да се спомене, е, че този проект дълбоко интегрира цифрова технология и е оборудван с усъвършенствана AI интелигентна система за управление на енергоспестяване за централна климатизация. Тази система може автоматично да коригира параметрите на работа на оборудването въз основа на натоварването в реално време, изменението на климата и производствените нужди, постигайки доставка на енергия при поискване и динамичен оптимизационен контрол, ефективно избягвайки загубата на енергия и допълнително подобрявайки цялостната ефективност на системата.

В промишлени сценарии, това решение е създало силно адаптивна промишлена фабрична климатична система за енергоспестяване за големи пространства и големи натоварвания, като не само гарантира стабилността на производствената среда, но и значително намалява оперативните разходи. Изчислено е, че общото енергийно потребление на проекта е намаляло с повече от 30% в сравнение с традиционните системи, а въглеродните емисии са значително намалени.

Вътрешни хора в индустрията казват, че тъй като концепцията за зелено производство продължава да се задълбочава, решения като цялостната енергийна система, базирана на термопомпена система с двоен източник, ще се превърнат във важна посока за надграждане на индустриалните паркове. Чрез технологични иновации и системна интеграция, предприятията могат не само да постигнат намаляване на разходите и подобряване на ефективността, но и да получат конкурентно предимство в зеленото развитие в ожесточената пазарна конкуренция.

В бъдеще се очаква този модел да бъде широко популяризиран в повече индустриални паркове, осигурявайки силна подкрепа за постигане на висококачествено развитие и целта „въглеродна неутралност“.